耦合除臭技术主要通过双介质耦合设备以及配套系统实现除臭功能。主机集气态除臭介质系统、液态除臭介质系统和全自动控制系统等组成，是除臭系统的核心环节。主机采用碳钢防腐材质，外表美观，抗腐蚀性强；占地小，性能稳定，自动化程度高，使用过程中无需专人负责。配套系统由气态除臭介质输送系统、液态除臭介质输送系统、在线监测系统组成。

系统原理：双介质耦合除臭装置集液态除臭介质与气态除臭介质于一体。

气态除臭介质以空气为载体，在高压电场的作用下产生大量正负氧离子，这些离子具有很强的氧化性，能在很短的时间内分解臭气分子，最终降解为水和二氧化碳。

原理示意图（如下）

液态除臭介质采用水气立体结合技术，在高压电场的作用下，将产生的高能离子和活性氧离子，以水为载体生成双介质溶液（高能离子+活性氧离子）。  

双介质溶液一路被雾化，与臭味异味气体分子相结合，直接破坏其分子链，使之分解。同时双介质溶液凭借其高氧化电位的特征,将细菌表面之细胞膜破坏，达到杀菌效果。

双介质溶液另一路利用高压冲洗水枪清洗地面、污水沟、残存垃圾等，对垃圾站内卫生死角全方位除臭、清洁、杀菌、消毒，并持续发挥抑菌作用。

三、工艺优势

（1）设备体积小：双介质耦合除臭装置占地1㎡，与传统负压除臭设备相比，占地很小，安装适应性强，只需站内1平米空间。

（2）除臭***：采用液态除臭介质与气态除臭介质输送双重除臭工艺，标准工况下循环除臭系统运行半小时的室内臭气去除率可达***，较传统单一除臭模式除臭效***，加快站内空气流动，沉降站内粉尘，同时人体感官舒适度提升明显。

（3）智能节能控制：系统采用智能控制模块，可与垃圾压缩设备联动，在工作高峰期与低峰期实行差异化除臭运行频次，亦可实现自动间歇运行，与传统定时启停模式相比，能耗降低。

（4）“0添加”“0”排放：本项目设计采用***的循环除臭技术，无需添加任何除臭剂（植物除臭剂/生物除臭剂等），进行站内除臭杀菌消毒，实现“0”添加。通过负压吸风作用将臭气收集输送至处理设备内部，并在设备内部实现臭气分解处理，净化后的空气重新参与气流循环，给站内带来清新舒适的嗅觉体验，实现了臭气内部消除与外部“0”排放。

（5）在线实时监测：本系统针配置臭气实时在线监测装置，经过站内臭气处理后，可直观看到站内空气质量参数，感受系统处理效果，实现数据共享。

（6）实用性更强：本系统针对垃圾站做全方位除臭，双介质耦合除臭装置将高能离子和被雾化杀菌消毒液体送至站内上部空间，由上至下的高能离子、消消毒分子与臭气充分接触并降解；同时针对垃圾站下部空间采用高压冲洗杀菌消毒方式处理。上下两种方式的结合，全方位处理站内臭气，实用性更强。